Drukowane szkło hartowane, szkło sitodrukowe do elektroniki
Dane techniczne
Szkło do sitodruku | Szkło drukarskie UV | ||
| druk organiczny | druk ceramiczny | |
Obowiązująca grubość | 0,4 mm-19 mm | 3mm-19mm | bez limitów |
Rozmiar przetwarzania | <1200*1880mm | <1200*1880mm | <2500*3300mm |
Tolerancja druku | ±0,05 mm min | ±0,05 mm min | ±0,05 mm min |
Cechy | odporna na wysoką temperaturę cienka warstwa atramentu o wysokim połysku wyższa jakość wydruków różnorodność atramentu wszechstronność duża elastyczność w zakresie rozmiaru i kształtu materiału | odporny na zarysowania odporny na promieniowanie UV odporny na wysoką temperaturę odporny na warunki atmosferyczne odporny na chemikalia | odporna na zarysowania odporna na promieniowanie UV skomplikowana i różnokolorowa możliwość zastosowania szersza gama materiałów drukarskich wysoka wydajność w druku wielokolorowym |
Limity | jedna warstwa koloru za każdym razem kosztuje więcej dla małej ilości | jedna warstwa koloru za każdym razem ograniczona opcja koloru kosztuje wyższy dla małej ilości | gorszy koszt przyczepności atramentu wyższy dla dużej ilości |
Przetwarzanie
1: Sitodruk, zwany także sitodrukiem, serigrafią, drukiem jedwabiu lub wypalaniem organicznym
Odnosi się do zastosowania sitodruku jako podstawy płyty, a płyta sitodrukowa z grafiką i tekstem jest wytwarzana metodą światłoczułej płyty.Sitodruk składa się z pięciu elementów, płyty sitodrukowej, rakli, tuszu, stołu drukarskiego i podłoża.
Podstawową zasadą sitodruku jest stosowanie podstawowej zasady, że siatka części graficznej płyty sitodrukowej jest przezroczysta dla farby, a siatka części niegraficznej nie przepuszcza farby.
2: Przetwarzanie
Podczas drukowania wylej farbę na jeden koniec płyty sitodrukowej, dociśnij skrobakiem część farbową płyty sitodrukowej i jednocześnie przesuń na drugi koniec płyty sitodrukowej.Farba jest dociskana do podłoża przez skrobak z siatki części graficznej podczas ruchu.Ze względu na lepkość atramentu nadruk jest utrwalony w pewnym zakresie.Podczas procesu drukowania rakiel zawsze styka się liniowo z płytą sitodrukową i podłożem, a linia styku przesuwa się wraz z ruchem rakli.Pomiędzy nimi utrzymywana jest pewna szczelina, dzięki czemu płyta sitodrukowa podczas drukowania wytwarza siłę reakcji na rakiel poprzez własne naprężenie.Ta siła reakcji nazywana jest siłą odbicia.Ze względu na efekt sprężystości, płyta do sitodruku i podłoże stykają się tylko w ruchu liniowym, podczas gdy pozostałe części płyty do sitodruku i podłoża są oddzielone.Atrament i sito ulegają zniszczeniu, co zapewnia dokładność wymiarową druku i zapobiega rozmazywaniu się podłoża.Kiedy skrobak zeskrobuje cały układ i unosi się, płyta sitodrukowa również jest podnoszona, a atrament jest delikatnie zeskrobany z powrotem do pierwotnej pozycji.Jak dotąd to jedna procedura drukowania.
Druk ceramiczny, zwany również drukiem wysokotemperaturowym lub wypalaniem ceramicznym
Druk ceramiczny ma tę samą teorię przetwarzania, co normalny sitodruk, co odróżnia go od tego, że druk ceramiczny wykończony na szkle przed hartowaniem (normalny sitodruk na szkle jest po hartowaniu), dzięki czemu atrament może być spiekany na szkle, gdy piec rozgrzewa się do 600 ℃ podczas hartowania zamiast po prostu kłaść na szklanej powierzchni, co sprawia, że szkło ma właściwości odporne na ciepło, promieniowanie UV, zarysowania i warunki atmosferyczne, dzięki czemu ceramiczne szkło drukarskie jest najlepszym wyborem do zastosowań zewnętrznych, szczególnie do oświetlenia.
Druk cyfrowy UV, znany również jako druk ultrafioletowy.
Druk UV odnosi się do komercyjnego procesu drukowania, który wykorzystuje technologię utwardzania promieniowaniem ultrafioletowym, jest formą druku cyfrowego.
Proces drukowania UV obejmuje specjalne tusze, które zostały opracowane tak, aby szybko wysychały pod wpływem światła ultrafioletowego (UV).
Gdy papier (lub inne podłoże) przechodzi przez prasę drukarską i otrzymuje mokrą farbę, jest natychmiast wystawiony na działanie światła UV.Ponieważ światło UV natychmiast wysycha nałożoną farbę, farba nie ma możliwości wsiąkania ani rozprowadzania.Dzięki temu obrazy i tekst są drukowane z większą ostrością.
Jeśli chodzi o druk na szkle
w porównaniu z drukiem UV, przewaga szkła sitodrukowego w następujący sposób
1: bardziej lśniący i żywy kolor
2: Wysoka wydajność produkcji i oszczędność kosztów
3:Wysokiej jakości wyjście
4: lepsza przyczepność tuszu
5: odporny na starzenie
6: brak ograniczeń co do wielkości i kształtu podłoża
Dzięki temu szkło sitodrukowe ma szersze zastosowanie niż druk UV na wielu produktach, takich jak:
elektroniki użytkowej
przemysłowe ekrany dotykowe
automobilowy
wyświetlacz medyczny,
przemysł rolniczy
wyświetlacz wojskowy
monitor morski
AGD
urządzenie automatyki domowej
oświetlenie
Skomplikuj druk wielokolorowy.
Druk na nierównej powierzchni.
Sitodruk może wykańczać tylko jeden kolor na raz, jeśli chodzi o druk wielokolorowy (który ma więcej niż 8 kolorów lub kolor gradientowy), lub szklana powierzchnia nie jest równa lub ze skosem, wtedy w grę wchodzi druk UV.